După cum știm, controlul temperaturii este cheia necesară pentru toate prelucrările termice, diferitele materiale necesită un tratament diferit și chiar și aceleași materiale cu densitate diferită, necesită, de asemenea, modificări la reglarea temperaturii.Temperatura nu este doar cheia importantă pentru procesele termice, este deosebit de importantă pentru industria MIM, deoarece afectează direct performanța finală a produselor, indiferent dacă corespund cerințelor sau nu.Deci, cum să vă asigurați că temperatura poate fi controlată bine în timpul producției, aceasta este întrebarea, consideră KELU să o discute din două aspecte.
În primul rând, este uniformitatea din interiorul cuptorului în timpul sinterizării, este extrem de importantă pentru turnarea prin injecție a metalelor (MIM).Calitatea produsului în acest proces depinde de faptul că piesele care sunt prelucrate au aceeași temperatură, indiferent de poziția lor în cuptor.Pe măsură ce cuptoarele devin mai mari, devine mai dificil să cunoașteți și să definiți punctul dulce din interiorul unui cuptor, deoarece atunci când un termocuplu citește o anumită temperatură, nu înseamnă că întreg cuptorul este la acea temperatură.Acest lucru este valabil mai ales pentru un cuptor cu lot mare care se încălzește cu o sarcină completă atunci când există un gradient mare de temperatură între exteriorul încărcăturii și centrul încărcăturii.
Lianții din componenta MIM sunt îndepărtați prin menținerea la anumite temperaturi pentru un anumit timp.Dacă temperatura corectă nu este atinsă în întreaga sarcină, profilul ar putea trece la următorul segment, care este de obicei o rampă.Lianții ar fi evoluat din piesă în timpul acestei rampe.În funcție de cantitatea de liant rămasă în piesă și de temperatura în timpul rampei, evaporarea bruscă a liantului poate provoca fisuri sau vezicule inacceptabile.În unele cazuri, are loc formarea de funingine, care ar determina modificarea compoziției materialului.
Mai mult, putem controla temperatura cu Duza și Butoiul din procesul de turnare prin injecție.Temperatura duzei este de obicei puțin mai mică decât temperatura maximă a butoiului, ceea ce este pentru a preveni fenomenul de salivare care poate apărea în duza de trecere.Temperatura duzei nu trebuie să fie prea scăzută, altfel duza va fi blocată din cauza solidificării timpurii a topiturii.De asemenea, va influența performanța produsului.Temperatura butoiului.Temperatura butoiului, duzei și matriței trebuie controlată în timpul turnării prin injecție.Primele două temperaturi afectează în principal plastificarea și activitatea metalului, iar ultima afectează în principal activitatea și răcirea metalului.Fiecare metal are temperaturi active diferite.Chiar și același metal are temperaturi active și sintetice diferite datorită originii sau mărcii diferite.Acest lucru se datorează distribuției diferite a greutății moleculare medii.Procesul de plastificare a metalului în diferite mașini de injecție este, de asemenea, diferit, astfel încât temperatura butoiului este diferită.
Nu contează ce fel de neglijență în care proces minuscul, eșecul este inevitabil.Din fericire, echipa de ingineri KELU are o experiență și o tehnică remarcabile de mai mult de un deceniu, îi face pe clienții noștri să nu aibă nicio grijă cu privire la calitatea produselor.Bine ați venit să discutați cu echipa noastră dacă aveți întrebări sau orice design personalizat, echipa noastră vă va ajuta să vă îndepliniți visul.
Ora postării: 27-nov-2020